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核桃乳納米研磨均質(zhì)機,新型核桃研磨機蛋白飲料均質(zhì)設(shè)備蛋白飲料均質(zhì)機,并不是普通意義上的均質(zhì)機,而是由膠體磨和均質(zhì)機組合而成的研磨均質(zhì)機,DIAN覆了傳統(tǒng)意義上膠體磨和均質(zhì)機的構(gòu)造理念
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核桃乳納米研磨均質(zhì)機,新型核桃研磨機,研磨分散機,膠體磨新技術(shù),蛋白飲料均質(zhì)機,核桃乳均質(zhì)機,核桃露研磨均質(zhì)機,高速膠體磨
蛋白飲料均質(zhì)設(shè)備蛋白飲料均質(zhì)機,并不是普通意義上的均質(zhì)機,而是由膠體磨和均質(zhì)機組合而成的研磨均質(zhì)機,DIAN覆了傳統(tǒng)意義上膠體磨和均質(zhì)機的構(gòu)造理念,其處理效果也不是單純意義上的1+1>2,而為什么有的客戶卻反映并不能達(dá)到預(yù)計的效果呢。因為我們需要有工藝配方,單純的原料和水是試不出效果來的。
核桃乳研磨均質(zhì)機是由膠體磨、均質(zhì)機組合而成的高科技產(chǎn)品,可以實現(xiàn)研磨、均質(zhì)、乳化、分散一步到位。
蛋白飲料均質(zhì)機不是傳統(tǒng)意義上單純的膠體磨和均質(zhì)機的連接,自從這款設(shè)備走向市場以來,不僅深得食品生產(chǎn)企業(yè)的喜愛,更是可以運用到醫(yī)藥、化妝品、化工等眾多行業(yè),從市場反饋來看,這款設(shè)備集操作方便、壽命長、效果好、能耗低等等有點于一身。
但是這款設(shè)備并不是萬能的,我們并不提倡沒有工藝的產(chǎn)品帶過來做實驗,沒有完整工藝也就意味著不能運用到生產(chǎn)上,不能應(yīng)用到生產(chǎn)上過來實驗毫無意義。可以在實驗的過程中工藝慢慢成熟,但是單純的原料帶過來就實驗,試問:實驗的目的是什么呢?
核桃飲料的生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)工藝流程
原料→篩選→漂洗→浸泡→脫皮→磨漿→配料→細(xì)磨→均質(zhì)→脫氣→灌裝、密封→冷卻、殺菌→貼標(biāo)→成品
工藝操作要點
原料篩選。選用無蟲蛀、無霉變、不溢油的新鮮核桃仁
漂洗。用清水漂洗,除去泥沙和殘殼等雜物
浸泡。用清水進行浸泡,使核桃仁充分吸水膨脹,組織軟化。有利脫皮,磨漿營養(yǎng)成份的提取
脫皮。用NaOH溶液處理一定時間后,反復(fù)用水沖洗,除盡核桃種皮
磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液
配料。將漿液與糖、穩(wěn)定劑和水,按一定比例進行混合并攪拌均勻
均質(zhì)。用高剪切均質(zhì)機對配好的漿液進行均質(zhì),細(xì)化物料顆粒。(經(jīng)過14000rpm研磨均質(zhì)機的研磨、均質(zhì)處理之后,乳液呈現(xiàn)光澤鮮艷的乳白色、口感光滑、無掛壁。)
脫氣。在0.6~0.8Mpa真空度條件下進行脫氣
灌裝。密封用灌裝機進行定量密封和灌裝
殺菌。冷卻殺菌條件為l2l℃25分鐘,殺菌后冷卻,貼標(biāo)。
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的工作原理:
研磨均質(zhì)機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
研磨式均質(zhì)機是由錐體磨,均質(zhì)機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。
研磨分散機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD 2000/5 | 3000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD 2000/10 | 8000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 80000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到***大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。
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