一、產(chǎn)品關鍵詞概述：

有機顏料均質(zhì)乳化機,有機顏料混合乳化機，有機顏料高剪切乳化機，有機顏料高速混合機，SGN混合乳化機，SGN混合均質(zhì)機，德國混合乳化機，進口高速乳化機，納米乳化機

 二、有機顏料的定義及與染料：

1.目前，有機顏料工藝已相當成熟，重點是放在顏料后處理改進方面，如選擇較好的晶型，制造較細而粒度分布又狹的顆粒，改進顏料的濕潤性等，使有機顏料能發(fā)揮更大的效用。在這些方面，我公司的設備可為您提供支持！

2.有機顏料的定義及與染料的區(qū)別：指具有顏色和其他一系列顏料特性的、由有機化合物制成的一類顏料。顏料特性包括耐曬、耐水浸、耐酸、耐堿、耐有機溶劑、耐熱、晶型穩(wěn)定、分散性和遮蓋力等。有機顏料與染料的差異在于它與被著色物體沒有親和力，只有通過膠黏劑或成膜物質(zhì)將有機顏料附著在物體表面，或混在物體內(nèi)部，使物體著色。其生產(chǎn)所需的中間體、生產(chǎn)設備以及合成過程均與染料的生產(chǎn)大同小異，因此往往將有機顏料在染料工業(yè)中組織生產(chǎn)。有機顏料與一般無機顏料相比，通常具有較高的著色力，顆粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也較鮮艷，但耐曬、耐熱、耐候性能較差。有機顏料普遍用于油墨、涂料、橡膠制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的著色。

3.我公司的雙入口高剪切分散乳化機可在有機化合物原料混合反應的一瞬間對反應生成物進行分散均質(zhì)，可使原料混合的更均勻，反應更*，得到的顆粒狀物料及時得到分散均質(zhì)，在有機顏料的晶型和細度上有很大改觀。 

三、SGN混合乳化機的結構與特性分析:

 1.GRS2000，即在線式高速高剪切乳化分散機，基本結構包括驅(qū)動馬達、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構。驅(qū)動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作，對混合分散速度能實現(xiàn)更好的操作控制，轉子線速度達到40m/s,具有良好的剪切力。而GRS2000模塊--實現(xiàn)混合分散粒徑要求的關鍵部分，是由兩層分散頭構成，分散頭由定子齒列和轉子齒列構成，構成的分散剪切的幾何學形狀，在馬達帶動下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實現(xiàn)高達10000rpm的剪切率來獲得超細微懸浮液，這對疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構成的循環(huán)回路能在分散設備高速運轉的過程中對設備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用，保證其能在長時間的生產(chǎn)過程當中正常的高效地運轉。

2.GRS2000模塊主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確?；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足疫苗生產(chǎn)對于粒徑的要求。

3.GRS2000采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準，GRS2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，高的表面處理質(zhì)量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

四、SGN混合乳化機的優(yōu)勢：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；

2、粒徑分布范圍窄，勻度高；

3、省時、高效、節(jié)約能源；

4、精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的道轉子，確保整機運行噪音低、運轉平穩(wěn)；

5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異；

6、*，物料通過粉碎分散剪切；

7、具有短距離，低揚程輸送功能；

8、使用簡單，維修方便；

9、可實現(xiàn)自動化設置；

10、  集裝式機械密封，保證物料無泄漏；

11、  單機處理量從1~120m3/h。

五、SGN混合乳化機的應用領域：

1、精細化工、顏料、染料、涂料、油漆、塑料、樹脂、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑防粘劑、消泡劑、光亮劑、橡膠助劑、塑料輔劑、染料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭墨分散

2、石油化工、潤滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化

3、農(nóng)藥化肥 、化肥、農(nóng)藥乳化、農(nóng)藥助劑、農(nóng)藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油濕性粉劑

4、生物醫(yī)藥、細胞漿化、血清疫苗、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣

5、日用化工、護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發(fā)用品、牙膏、日用香精

6、食品工業(yè)、食品添加劑、香精香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末

7、涂料油墨、內(nèi)外墻涂料、乳膠漆、納米涂料、建筑膠、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助劑釉、膨潤土

8、造紙工業(yè)、紙漿、膠黏劑、松香分散、碳酸鈣、填料助劑、顏料混合、樹脂乳化

9、環(huán)境保護、廢水、污水處理、改質(zhì)、回收利用

10、  其它：造紙、陶瓷泥釉、除銹劑、滑石粉

六、GRS2000系列參數(shù)表：

 1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

 2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

 3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

 4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準。

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